«Сибирский цемент» подводит итоги работы в 2013 году

«Сибирский цемент» подводит итоги работы в 2013 году. С января по декабрь заводы компании выпустили почти 4,3 млн тонн цемента, что на 8% больше по сравнению с аналогичным показателем 2012-го. На 8% вырос в прошлом году и объем реализации цемента, — сообщает Департамент по связям с общественностью Холдинговой Компании «Сибирский цемент».

Производство в ООО «Топкинский цемент» составило 2,9 млн тонн цемента (+8% к уровню прошлого года и +3% к плану). В июле специалисты предприятия зафиксировали очередной рекорд: впервые в истории завод выпустил за месяц 331,1 тыс. тонн цемента.
Достичь высоких показателей «Топкинский цемент» смог в том числе за счет переоснащения производства. Одно из наиболее значимых событий года — завершение программы модернизации компрессорного оборудования. В компрессорной станции Электроцеха введены в эксплуатацию два новых турбокомпрессора. Три аналогичных агрегата были запущены в 2012 году. Таким образом, пять современных компрессоров заменили девять машин устаревших моделей. В цехе «Сырьевой» установлены и введены в строй воздуходувные агрегаты на семи горизонтальных шламовых бассейнах.
Обновился в 2013-м и парк специальной техники цеха «Горный», который пополнился двумя автосамосвалами и новым колесным бульдозером. Для точного взвешивания железнодорожных вагонов в цехе «Готовая продукция» выполнена модернизация механических железнодорожных весов № 2. Оборудование переведено на электронную систему взвешивания, что помогает определять вес вагонов за короткое время и с минимальной погрешностью, дает возможность унифицировать и автоматизировать учет отгруженного цемента. Всего на модернизацию ООО «Топкинский цемент» выделено более 96 млн руб.
На промышленном объекте продолжалась и реализация мероприятий экологической направленности, например, были заменены рукава на рукавных фильтрах девяти цементных мельниц (эффект — снижение количества выбросов, поступающих в атмосферу, на 45%) и на рукавных фильтрах упаковочных машин (эффект — снижение количества выбросов на 33%). Кроме того, специалисты заменили циклоны на аспирации холодильника вращающейся печи № 1, в результате количество выбросов уменьшилось на 32%.
В 2013-м «Топкинский цемент» начал производство портландцемента ЦЕМ I 42,5Н. Кроме того, сертификацию прошел специальный цемент ЦЕМ I 42,5Б ЖИ АП для производства железобетонных шпал.

В ООО «Красноярский цемент» в 2013 году выпущено почти 910 тыс. тонн цемента, что на 8% превышает объем продукции, произведенной в 2012-м, и на 2% больше плановых показателей.
В течение всего года цементники Красноярска следовали программе модернизации производства, на ее выполнение направлено около 30 млн руб. На заводе ввели в эксплуатацию мостовой грейферный кран, установили весовые дозаторы на сырьевую мельницу № 10 цеха «Сырьевой», в цехе «Горный» перевели молотковую дробилку № 2 на стандартное напряжение с частотным преобразователем. Помимо этого, на «Красноярский цемент» поступил новый бульдозер и карьерный самосвал БелАЗ.
Серьезное внимание специалисты уделяли мероприятиям, направленным на повышение уровня экологической безопасности. В 2014 году на заводе завершится реконструкция газоочистной установки цементной мельницы № 8 с заменой электрофильтра на более современный рукавный фильтр. Реализация проекта поможет увеличить показатель улавливания пыли от мельницы до 99%. С завершением работ все пять цементных мельниц завода были укомплектованы рукавными фильтрами.
Также на предприятии идет проектирование системы очистки аспирационного воздуха пневмозагрузочной системы погрузки цемента в железнодорожный транспорт. Работы над проектом данной системы завершатся в текущем году. На объекте будет установлен современный рукавный фильтр. Оборудование способно улавливать до 99% пыли, возникающей при погрузке цемента в железнодорожный транспорт.
В 2013-м на «Красноярском цементе» начался монтаж рукавного фильтра на узле пересыпки клинкера с холодильника «Волга-35» на клинкерные транспортеры. В ближайшее время специалисты приступят к проектированию и установке рукавного фильтра на сам холодильник. Ожидаемый эффект — снижение выбросов пыли от агрегата на 19%.
В прошлом году завод постепенно увеличивал объемы производства тампонажного цемента, предназначенного для строительства нефтегазовых скважин. Один из факторов, который помог предприятию привлечь новых потребителей, — получение в марте 2013 года сертификата, подтверждающего соответствие системы менеджмента качества завода стандарту Американского института нефти и газа.

ООО «ТимлюйЦемент» с января по декабрь произвело почти 445 тыс. тонн цемента — на 4% больше продукции, чем в 2012-м.
Как и другие активы холдинга, «ТимлюйЦемент» вел переоснащение цехов, всего на модернизацию завода выделено 233 млн руб. Именно в Бурятии «Сибирский цемент» реализовал один из самых крупных инвестиционных проектов года — на Тимлюйском цемзаводе был построен новый упаковочный комплекс. На его возведение и оснащение потрачено около 153 млн руб.
Другой важный результат года — завершение основного этапа строительства технологической дороги на юго-западном фланге Таракановского месторождения. Автодорога соединила новый участок карьера с дробильно-сортировочной фабрикой цеха «Горный». Парк специальной техники предприятия пополнился вилочным погрузчиком и бульдозером.
Для того чтобы повысить уровень экологической безопасности производства, цементники провели реконструкцию электрофильтра на вращающейся печи № 3 (в результате более чем на 50% удалось сократить количество выбросов, поступающих в атмосферу), установили мощное пылеулавливающее оборудование в новом упаковочном отделении.
В прошлом году ООО «ТимлюйЦемент» предложило потребителям цемент ЦЕМ II/А-П 32,5Н с минеральными добавками. Продукция может применяться в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительстве.

ООО «Комбинат «Волна» выпустило в 2013 году 11 млн кв. м продукции (на 57% больше аналогичного показателя 2012-го), в том числе: 8,2 млн кв. м средневолнового шифера (на 93% больше, чем в 2012 году, и на 27% выше плана), 426 тыс. кв. м среднеевропейского шифера (+39% к уровню 2012-го), 1,4 млн кв. м плоского шифера (объемы 2012 года превышены на 6%, плановые показатели — на 1%). Кроме того, в 2013-м предприятие после долгого перерыва вернулось на рынок фасадов: завод произвел 13,3 тыс. кв. м фасадных плит с каменной крошкой «Красстоун» и 126 тыс. кв. м плит «Виколор». Труб было выпущено около 156 тыс. штук.
Продолжая модернизацию производства, специалисты «Волны» провели реконструкцию технологической линии по выпуску плит «Красстоун», модернизировали вакуумную систему на линии по производству плоских листов и реализовали проект по сырой обрезке труб диаметром 150 мм и 200 мм.

ООО «Сибирский бетон» выпустило за 12 месяцев около 377 тыс. куб. м товарного бетона и раствора, что на 20% больше аналогичного показателя 2012-го.

«Прошлый год был для «Сибирского цемента» удачным — мы обеспечили стабильную работу предприятий, успешно реализовали проекты по переоснащению заводов, повышению уровня экологической безопасности, развитию услуг по авто- и железнодорожной доставке продукции, — комментирует президент ОАО «ХК „Сибцем“ Георг Клегер. — Компания грамотно использовала возможности, который открывал перед ней рынок, в результате объемы производства и реализации были увеличены. Рассчитываю, что положительную динамику холдинг сохранит и в 2014 году. Возможно, темпы роста замедлятся: если в 2013-м емкость цементного рынка Сибири увеличилась на 8%, то в текущем году аналитики ожидают роста на уровне 3 — 4%. И в этих обстоятельствах „Сибирский цемент“ сможет продолжать устойчивое развитие».